于智能化制造产线上，每一15分钟就有一台25吨中型挖掘机高效下线；于我国西北边疆，由雷沃重工自立研发的无人驾驶矿卡正披沙砺石、日夜奔波；于世界各地，雷沃重工的工程机械于哪里功课，办事收集与配件仓储中央便笼罩到哪里……雷沃重工集团有限公司向智能制造、科技立异、办事系统设置装备摆设要动能，突围行业强周期颠簸与竞争“红海”，闯出一条高质量成长路径。

01敢于求变，以“智变” 创“质变”

走进雷沃重工聪明新工场构件车间，刺眼的弧光中，主动化焊接呆板人有节拍地运转，动作流利、尺度同一。主动化焊接呆板人已经笼罩焦点布局件全数焊接工序，焊接精度节制于毫米级，要害焊缝一次性及格率可达99%以上。

漆面涂装是机械装备抵御外部情况腐化侵袭的“战衣”。雷沃重工应用数字孪生技能，将涂装车间的“物理世界”转化为“数字世界”，精准把控喷涂参数，及时跟进出产历程，涂装效率与尺度显著晋升。

矫捷穿梭的AGV无人转运车，无处不于的数据看板，精晓差别“技艺”的各种呆板人……聪明工场提质增效，名不虚传。

“咱们打造了行业标杆级的‘两地三工场’智能制造结构，实现了从焦点零部件加工、布局件出产到整机装置调试的全流程数字化、智能化管控。”雷沃重工制造体系卖力人说，“依托MES出产制造履行体系，实现每一台装备从零部件入厂到整机出厂的全流程质量追溯，将品质管控贯串出产每个环节。”

雷沃重工聪明工场航拍图

02精在立异，爬“高山” 进“窄门”

“行业竞争的焦点是技能竞争，惟有苦守立异，才能于风波中站稳脚根。”雷沃重工相干卖力人暗示。

早于2012年，雷沃重工就前瞻性启动全世界研发战略，建立日本年夜阪立异中央，重点霸占液压体系、电控技能等要害焦点范畴技能壁垒。今朝，雷沃重工搭建起全世界化、全流程的科技立异系统，建成凹凸温试验室、整机机能试验室、液压体系试验室、新能源动力试验室等九年夜行业领先的专业化实验平台，以和300亩专属实验场、全流程样机试制系统、极限工况测试系统等。

雷沃重工充实阐扬山东重工集团和潍柴集团的财产链资源上风，依托集团的高端非门路全系列策动机、液压体系、传动体系、新能源三电体系等焦点资源，经由过程协同研发构建起差异化竞争上风，产物型谱及产物机能实现超过式晋升。2022年下线的70吨级矿用挖掘机FR750F，以高效率、低油耗著称，一度被行业誉为“神机”，于国产70吨级矿挖市场的据有率持续3年位居前三。2025年推出海内首批135吨级甲醇混动超年夜挖FR1350F-H，燃料成本较柴油降低约40%，综合节能达45.8%。

当下，高端化、智能化、绿色化是行业年夜势所趋。雷沃重工一方面争先结构新能源与智能化赛道，完成新能源挖掘机、新能源装载机、新能源矿卡全系列产物的技能落地与市场推广；一方面走差异化成长门路，于轮挖、侧卸、挖掘装载机、无人驾驶矿卡等个性化、细分产物上深耕细作，迈向高附加值市场。

雷沃重工聪明工场总装车间无人化出产线

03优在办事，从“点”到“面”

“雷沃重工快速的技能迭代有助在抢占海内外市场窗口期，动员财产链配合发展。而且，雷沃重工对于互助伙伴始终秉持‘一家人、一条心、一路干、必然成’的理念，赐与全方位的技能支撑与资源同享，联袂实现协同双赢、价值共创。”谈起与雷沃重工的互助感触感染，乐晟博尔电气（上海）有限公司卖力人贝凯琳说。

对于在互助伙伴，雷沃重工看重全链价值共创；对于在终端用户，雷沃重工则贯彻“全程、全心、全为您”办事理念，构建起笼罩售前、售中、售后全生命周期的一站式办事系统。

海内国际双向发力结构办事收集。于海内，建成笼罩县乡级市场的上千家办事网点与数十个焦点配件中央库，严酷落实“2小时相应、24小时到位”；于国际，同步搭建当地化的办事收集与配件仓储中央，为全世界100多个国度及地域的客户提供尺度化、专业化的办事撑持。

此外，雷沃重工打造了全世界数字化办事信息平台，依托自立研发的车联网体系，实现全世界规模内装备的及时运行监控、妨碍智能预警、长途诊断调试，年夜幅降低客户的非规划停机时间。

颠末多年沉淀，雷沃重工于全世界规模内实现全流程一站式办事闭环。从售前的工况勘测与定制化施工方案输出，到售中的装备交赋予体系操作培训，再到售后的常态化维保、配件供给与残值治理，专业办事深度融入产物全生命周期及各环节，助力价值延长、擦亮出海手刺、驱动营业增加。

雷沃重工聪明工场总装车间装置线

内容来历：新华网